
Моющее средство глюконат натрия
Yuanjin Biotechnology: ваш надежный производитель глюконата натрия для окрашивания текстиля
Дэчжоу Юаньцзинь Биотехнологическая компания, ООО. является профессиональным поставщиком сырья для пищевой и промышленной химии. Наша компания расположена в провинции Шаньдун, Китай, и состоит из более чем 200 партнеров с более чем 10-летним опытом. Наша основная продукция включает глюконат натрия, ксантановую камедь, диоксид титана, лимонную кислоту и т. д. Теперь наша компания сертифицирована как провинциальный кредит AAA и высокотехнологичное предприятие, продающее продукцию в более чем 50 стран и регионов Юго-Восточной Азии. Европа, страны Ближнего Востока и Африки.
Хорошо оборудованный
У нас есть производственный цех площадью более 5 000 квадратных метров, оснащенный полным комплектом испытательного оборудования, лабораторией микробной культуры и оборудованием для тестирования микроэлементов ICP на миллионном уровне, с годовой производительностью до 10 млрд юаней.
Богатый ассортимент продукции
Мы располагаем широким ассортиментом химического сырья, включая глюконат натрия, ксантановую камедь, диоксид титана, цитрат натрия и т. д., и предлагаем различные версии в соответствии с потребностями клиентов, например, пищевые и промышленные.
Гарантия качества
Наша производственная система соответствует стандартам ISO9001, а вся продукция изготовлена из экологически чистых ингредиентов и прошла сертификацию ISO22000, КОШЕРНОСТЬ, ХАЛЯЛЬ, HACCP, API и другие сертификаты.
Индивидуальные услуги
Наша глобальная сеть торговых компаний и дистрибьюторов охватывает более 50 стран, поэтому у клиентов всегда есть представитель поблизости. Мы можем четко понимать потребности наших клиентов и предоставлять быстрые и индивидуальные решения по всему миру, включая заказы OEM.
Замедлители действия глюконат натрия
Глюконат натрия — это водорастворимая соль, которая действует как восстановитель воды и замедлитель схватывания бетона. Его часто используют в строительстве и системах цементирования нефтяных и газовых скважин. Это может задержать начальное и окончательное время схватывания, а также продлить рабочее время бетона. Используемая сумма обычно составляет 0,15 % или меньше.
Глюконат натрия является восстановителем воды и замедлителем схватывания, который улучшает эксплуатационные характеристики и удобоукладываемость бетона. Его также можно использовать в качестве пластификатора и замедлителя схватывания бетона, гипса, строительного раствора и цемента.
Добавка к цементу глюконат натрия
Глюконат натрия — это добавка к бетону, которую можно добавлять в бетон для улучшения его удобоукладываемости и эксплуатационных характеристик. Его также можно использовать в качестве замедлителя схватывания, чтобы замедлить схватывание бетона, не влияя на его прочность.
Добавка к цементу глюконат натрия
Глюконат натрия представляет собой белый гранулированный порошок, который используется в качестве добавки к бетону в строительстве. Добавление определенного количества глюконата натрия в цемент может продлить время начала и отверждения цемента, то есть задержать начальное и окончательное время схватывания бетона, не влияя на прочность бетона.
Добавка для бетона глюконат натрия
Глюконат натрия — это водорастворимая соль и добавка к бетону, которая может улучшить удобоукладываемость и эксплуатационные характеристики бетона. Он также известен как натриевая соль глюконовой кислоты. Глюконат натрия действует путем хелатирования ионов кальция в цементе, что замедляет скорость химической реакции, вызывающей схватывание бетона.
Добавка для бетона глюконат натрия
Глюконат натрия используется в качестве добавки к бетону. Он предлагает несколько преимуществ, включая улучшенную обрабатываемость, замедление времени схватывания, уменьшение количества воды, улучшенную стойкость к замораживанию-оттаиванию.
Глюконат натрия промышленного класса
Глюконат натрия промышленного качества — это универсальное и эффективное химическое соединение, используемое в различных отраслях промышленности. Этот состав обычно используется в качестве добавки к бетону, что устраняет необходимость в дорогостоящем и трудоемком ручном труде, одновременно повышая долговечность и прочность бетона.
Строительная химия глюконат натрия
Глюконат натрия — универсальное химическое вещество, которое служит важным ингредиентом в строительной отрасли. В качестве добавки к бетону он улучшает эксплуатационные характеристики и качество бетонных изделий.
Водоредуцирующий агент глюконат натрия
Глюконат натрия — это органическое соединение, которое действует как хелатирующий агент, то есть может связываться с ионами металлов, таких как кальций и магний. Это свойство делает его полезным в бетоне, поскольку оно помогает предотвратить слипание частиц цемента, обеспечивая лучшее диспергирование материалов и более прочный конечный продукт.

Глюконат натрия — это соединение, используемое при крашении тканей, печати и обработке воды на поверхности металлов. Это натриевая соль глюконовой кислоты с номером Е — Е576. Глюконат натрия также может использоваться в качестве водоредуцирующего агента и замедлителя схватывания в строительной промышленности. При крашении и печати текстиля глюконат натрия используется в качестве хелатирующего агента для улучшения стойкости цвета. Его также можно использовать для очистки грязи с текстиля, удаления поверхностного масла и средств для удаления средств. В два этапа - фиксация и фиксация - к хлопку добавляются реактивные красители, этим достигается истощение, чтобы устранить отрицательный потенциал хлопка и способствовать усиленному впитыванию красителя.
Особенности текстильного крашения глюконата натрия
Он используется в средствах для чистки стальных поверхностей, средствах для чистки стеклянных бутылок и хелатирующих средствах в цементной, гальванической и красильной промышленности.
Эти глюконаты натрия имеют чистоту более 98 % и обеспечивают содержание влаги ниже 0,5 % и примесей в пределах 0,5 %, что позволяет замедлить время схватывания и усилить цвет ткани.
Каждая партия глюконата натрия тщательно тестируется и сертифицирована на соответствие международным стандартам и поставляется в единой упаковке различных спецификаций.
Глюконат натрия чрезвычайно растворим в воде и легко растворяется в различных растворах и составах в различных отраслях промышленности. В качестве хелатирующего агента он образует устойчивые комплексы с ионами металлов, что обеспечивает высокую стабильность и защищает от окисления.
Как глюконат натрия помогает при окрашивании текстиля




Глюконат натрия – это натриевая соль глюконовой кислоты, получаемая путем ферментации глюкозы. Это белый или желтовато-коричневый, от гранул до мелкого кристаллического порошка, хорошо растворимый в воде.
При реактивном крашении соль увеличивает сродство красителя к целлюлозному субстрату.
- Соль увеличивает скорость истощения реактивных красителей.
- Поскольку реактивные красители имеют более низкое сродство, требуется больше неорганической соли, чтобы ускорить абсорбцию при использовании реактивных красителей.
- Хотя количество используемой неорганической соли различается в зависимости от формы используемого красителя, количество неорганической соли можно уменьшить с помощью недавно произведенных красителей с высокой фиксацией и повышенным сродством.
И глауберова соль, и глюконат натрия используются при окрашивании из соображений эффективности и стоимости. Эти два вещества по существу одинаковы с точки зрения их положения в качестве неорганических солей из-за активного катиона натрия в обоих.
Реактивные красители – это водорастворимые красители. В присутствии глауберовой соли при нейтральном pH эти водорастворимые красители исчерпываются на целлюлозном волокне. В щелочных условиях осуществляется фиксация, при которой между реакционноспособными участками волокна и содержимым целлюлозы образуется ковалентная связь.
На этапе фиксации требуется щелочь, поскольку она действует как катализатор между красителем и волокном. Ключевым моментом является не форма или количество щелочи, а pH ванны. Различные щелочи, например, кальцинированная сода, гидроксид натрия и фосфат натрия, используются при реактивном крашении с целью фиксации.
Поскольку эта щелочь создает нагрузку на установку очистки сточных вод, щелочные агенты, применяемые непосредственно во время крашения, помогают изменить pH ванны и добиться равномерного окрашивания. В то же время за счет снижения TDS снижается нагрузка на очистные сооружения.
Эффект соли может варьироваться в зависимости от соотношения соли в растворе. Влияние соли на процесс крашения хлопка очень важно. Без соли невозможно добиться точного и желаемого оттенка предмета. Таким образом, ценность соли при крашении неисчислима.
Основные этапы процесса обработки текстиля
Этот процесс крашения включает в себя несколько этапов, включая опаливание, расклейку, закупку, отбеливание, мерсеризацию и крашение. Каждый из этих этапов играет решающую роль в общем качестве текстильного продукта.
- Опаление и расклейка
Это первые два этапа лечения соответственно. Опаливание делается для удаления рыхлых, ворсистых и выступающих волокон с поверхности ткани. Эти волокна часто присутствуют в натуральных волокнах, таких как хлопок и шерсть. Они могут сделать ткань неровной и снизить качество конечного продукта. Расшлихтовку выполняют для удаления липких материалов с волокна. Эти материалы часто присутствуют в виде крахмала или проклеивающих веществ, используемых в процессе ткачества. Этот процесс делает ткань более мягкой, податливой и с ней легче работать.
- Источник
Это делается для удаления загрязнений с текстильного материала. Поиск осуществляется для устранения примесей, присутствующих в сырье. Эти примеси могут включать пыль, грязь, масло или любые другие посторонние частицы, которые могут присутствовать на ткани при окрашивании. Поиск осуществляется путем стирки ткани в горячей воде с мылом или с помощью химикатов.
- Отбеливание
На этом этапе естественный цвет сырья снижается. Этот шаг делается для подготовки ткани к окрашиванию или для достижения определенного оттенка цвета. Отбеливание осуществляется с помощью химикатов или под воздействием солнечного света. Этот процесс делает ткань белее и ярче, что облегчает ее покраску и придает ей более привлекательный внешний вид.
- Мерсеризация
Это дополнительный шаг, который делается для повышения прочности и блеска материала. Этот процесс осуществляется путем обработки ткани гидроксидом натрия под натяжением. Этот процесс заставляет волокно набухать, делая его более прочным и блестящим. Это также улучшает впитывание красителя тканью, облегчая ее окрашивание и придавая ей более яркий цвет.
- Крашение
Здесь материал окрашивается в другой цвет. Это последний процесс предварительной обработки текстиля, благодаря которому достигается изысканный внешний вид ткани, которую необходимо изготовить. Окрашивание может производиться натуральными или синтетическими красителями, в зависимости от желаемого результата. Когда вы красите ткань, вы покрываете ее поверхность, но когда вы красите, вы меняете ее кристаллическую структуру. Одежда, окрашенная в разные цвета, выдерживает множество ношений и стирок.
Процесс предварительной обработки текстильного материала глюконатом натрия
Натуральный текстильный волокнистый материал, в частности целлюлозный волокнистый материал (особенно хлопок, но также шерсть и шелк), можно перерабатывать в волокна, пряжу и нити, которые можно использовать для изготовления тканей и трикотажных изделий.
Этот процесс обычно требует предварительной обработки. Например, материал из целлюлозного волокна может быть расклешен, отбелен, каустифицирован или мерсеризован таким образом, чтобы были удалены нежелательные примеси, такие как ионы металлов, такие как ионы меди и железа, и/или гидроксиды, такие как ионы магния или кальция. Цветные и липкие вещества также можно удалить таким образом. Естественный цвет, связанный с целлюлозой, можно удалить путем отбеливания (например, перекисью водорода). Каустификацию и мерсеризацию можно проводить с использованием растворов щелочных металлов и, необязательно, силикатов щелочных металлов.
Существует процесс предварительной обработки, специально предназначенный для улучшения удаления нежелательных веществ из целлюлозного текстильного материала, включающий
- Обработка текстильного материала водным раствором, содержащим
- Лимонная кислота (или цитрат щелочного металла),
- Соль щелочного металла или аммония глюконовой кислоты и необязательно
- Минеральная кислота (желательно в незначительном количестве).
- Дополнительный водный раствор:
- Лимонная кислота (или цитрат щелочного металла),
- соль щелочного металла или аммония глюконовой кислоты и
- Необязательно минеральная кислота (предпочтительно в незначительном количестве).
Пример 1
Необработанную хлопчатобумажную ткань при комнатной температуре пропитывают раствором, содержащим на литр раствора 2 г коммерчески доступного смачивающего агента (диспергатора) и 20 г композиции (далее определяемой как Композиция а), содержащей
- 25% лимонная кислота,
- 25% глюконат натрия и
- 5% соляная кислота (30% раствор) и
- 45% воды.
Эта композиция имеет pH 2,8.
Пропитка происходит до тех пор, пока вес ткани не увеличится на 90% за счет впитывания жидкости. Ткань выдерживают четыре часа, а затем интенсивно стирают. С помощью этого метода текстильный материал деминерализован и готов, при необходимости после сушки, к дальнейшей обработке.
Пример 2
Для ферментативного расшлихтовывания (и стабилизации фермента) необработанную хлопчатобумажную ткань пропитывают в периодическом процессе подушечками водным раствором, содержащим на литр раствора 5 мл коммерчески доступного расшлихтовочного агента на основе и 1 мл композиции. включающий
- 25% лимонная кислота,
- 25% глюконат натрия и
- 5% соляная кислота (30% раствор) и
- 45% воды;
pH которого повышается до 6 добавлением соды. Ткань оставляют на 10 часов. Затем обычным способом осуществляют промывку и сушку, в результате чего получается материал идеальной формы. Джинсовую ткань можно очистить аналогичным способом. В этом случае используют водный раствор, содержащий на литр раствора 10 мл вышеупомянутого расшлихтовочного агента и 2 мл композиции 2, причем pH доводят до 5,5 с помощью соды, а не до 6. Затем ткань обрабатывают в барабанном барабане в течение 40°С. минут при 60 градусах.
Пример 3
Необработанный шелк ферментативно очищают водным раствором (при соотношении вещества к раствору 1:3), содержащим на литр раствора 2 мл коммерчески доступного средства для расшлихтовки на основе протеазы и 1 мл композиции а (определенной в примере 1). pH был доведен до 8,5 добавлением соды. Ткань обрабатывается в барабане в течение 25 минут при температуре 60 градусов, затем прополаскивается и сушится.
Пример 4
Для комплексообразования ионов Fe3+ необработанную ткань при кипячении обрабатывают водным раствором, содержащим на литр раствора 5 мл имеющегося в продаже щелочеустойчивого слабопенящегося анионактивного ПАВ, 2 мл композиции А (определенной в Примере 1) и 50 г каустической соды в твердом виде. Ткань пропитывается до тех пор, пока вес ткани не увеличится на 100% за счет впитывания жидкости. Затем ткань обрабатывается методом Pad-Steam при температуре 102 градуса в течение 10 минут. Затем субстрат промывают, ополаскивают и сушат.
Пример 5
Необработанную хлопчатобумажную ткань пропитывают водным раствором, содержащим на литр 5 мл анионно-активного смачивателя, жидкость Sandoclean PC, 10 мл доступного органического стабилизатора. Пропитка происходит до тех пор, пока вес ткани не увеличится на 100% за счет впитывания жидкости в соответствии с процессом Pad-Steam в течение 30 минут при температуре 102 градуса. Затем ткань стирают, полоскают и сушат. Полученная ткань прекрасно отбеливается.
Стадию стирки можно улучшить путем добавления в стиральную машину на литр моющего раствора 5 мл композиции А (определенной в примере 1), стирки в течение 30 секунд при 60 градусах с последующим полосканием и сушкой.
Пример 6
Необработанную хлопчатобумажную ткань обрабатывают водным раствором при соотношении вещества к раствору 1:15, содержащим 5 мл/л Композиции b, которая включает
- 15% лимонная кислота (или цитрат щелочного металла)
- 15% глюконат натрия и
- 3,2% соляная кислота; и
- 66,8% воды;
И 2 мл жидкого смачивающего агента и 5 г/л гидросульфитного отбеливателя при температуре 60°С. Затем его промывают один раз горячим, один раз теплым и один раз холодным.
Этот метод позволяет проводить отбеливание без использования гипохлорита натрия и, следовательно, более безопасен для окружающей среды (т.е. позволяет избежать использования хлора).
Фото сертификата

Фото завода

Часто задаваемые вопросы о красителе текстиля глюконате натрия
горячая этикетка : Моющее средство глюконат натрия, Китайские производители моющих средств глюконат натрия, поставщики, завод, Глюконат натрия E576, Код глюконата натрия HS, Доступность запаса натрия глюконата, Глюконат натрия CAS 527-07-1, Глюконовая кислота натриевая соль оптом, Закупка глюконата натрия
Предыдущая статья
Суперпластификатор для бетона глюконат натрияСледующая статья
Строительная химия глюконат натрияВам также может понравиться
Отправить запрос


















